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隨著科技的不斷發(fā)展，(ptfe)聚四氟乙烯棒的的制造工藝也在不斷的變化，現(xiàn)在的(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工藝已經(jīng)更新了很多次，接下來(lái)我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。
(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工藝一：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將菱形鋼絲網(wǎng)平鋪或鋼絲螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲或鋼絲網(wǎng)外面再纏繞若干層PTFE薄，燒結(jié)前在四氟外表面纏繞無(wú)堿玻纖帶，最后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)壁內(nèi)，并在(ptfe)聚四氟乙烯棒與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與(ptfe)聚四氟乙烯棒緊密粘結(jié)在一起。同時(shí)，它能緊緊地包裹在螺旋形的(ptfe)聚四氟乙烯棒外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。通徑規(guī)格：DN25-DN1500使用溫度：-80-250℃使用壓力：-0.098-3.0Mpa
(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工藝二：首先采用PTFE粉末，在機(jī)器上推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無(wú)縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑），形成無(wú)間隙緊襯。由于推壓管密度不是很高，所以適用小口徑管道（≤DN100），低負(fù)壓的輸送管路。通徑規(guī)格：DN15-DN200使用溫度：-30-180℃使用壓力：-0.05-2.5Mpa
(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工藝三：(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工藝是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變，迄今為止(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工藝已經(jīng)更新了三次，可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。通徑規(guī)格：DN20-DN600使用溫度：-50-200℃使用壓力：-0.96-3.0Mpa
(ptfe)聚四氟乙烯棒的工作特性：介質(zhì)工作溫度：-80℃~-200℃介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa耐腐蝕性：(ptfe)聚四氟乙烯棒，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)。耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。不燃性：限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑�？寡趸裕耗苣蛷�(qiáng)氧化劑的腐蝕。

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本文由(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工藝生產(chǎn)廠家揚(yáng)中市威宇氟塑制品有限公司于2018/1/22 9:17:00整理發(fā)布。
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